Características y Consideraciones de Procesamiento de Varillas de PEEK

El PEEK es un plástico de ingeniería de alto rendimiento con muchas ventajas significativas en comparación con otros plásticos de ingeniería. El PEEK tiene excelentes propiedades como resistencia a altas temperaturas, excelentes propiedades mecánicas, buena auto lubricación, resistencia química, retardancia a la llama, resistencia al pelado, resistencia a la radiación, aislamiento estable, resistencia a la hidrólisis y fácil procesamiento.

Varillas de PEEK

Las varillas de PEEK, también conocidas como varillas de poliéter éter cetona, son perfiles semiacabados extruidos a partir de materias primas de PEEK, con características como alta resistencia a altas temperaturas, alta resistencia al desgaste, alta resistencia a la tracción y buena retardancia a la llama.

Aplicaciones de las varillas de PEEK:Las varillas de PEEK se pueden utilizar para fabricar varias especificaciones de piezas de PEEK, adecuadas para componentes mecánicos de alta demanda como engranajes, rodamientos, asientos de válvulas, anillos de sellado, anillos de desgaste de bombas y juntas.

Las piezas procesadas con varillas de PEEK se utilizan ampliamente en conexiones críticas en las industrias aeroespacial, médica, de semiconductores, farmacéutica y de procesamiento de alimentos.

Cuatro características de los materiales de PEEK:

1, El plástico PEEK tiene una pequeña tasa de contracción durante el moldeo por inyección, lo que es beneficioso para controlar el rango de tolerancia dimensional de las piezas moldeadas por inyección de PEEK, lo que resulta en una mayor precisión dimensional en comparación con los plásticos comunes.

2, Bajo coeficiente de expansión térmica, lo que resulta en cambios dimensionales mínimos con variaciones de temperatura (debido a cambios en la temperatura ambiental o generación de calor por fricción durante la operación).

3, Buena estabilidad dimensional, que se refiere a la capacidad de los productos de plástico para mantener la estabilidad dimensional durante el uso o almacenamiento. Esto se debe a que la energía de activación de las moléculas de polímero aumenta, causando cierto grado de curvatura de los segmentos de cadena.

4, Excepcional resistencia a la hidrólisis térmica. El PEEK tiene una absorción de agua muy baja en ambientes de alta temperatura y alta humedad, a diferencia de los plásticos comunes como el nylon, que experimentan cambios dimensionales significativos debido a la absorción de agua.

Aspectos a considerar en el procesamiento de materiales de varilla PEEK:

El PEEK también enfrenta un desafío común a los materiales poliméricos: la eliminación del estrés molecular. El método general implica calentar después de la extrusión para eliminar el estrés molecular. La configuración de la temperatura del horno está relacionada con la posición de colocación del material y la densidad del material. Son particularmente cruciales el control del tiempo y la temperatura de horneado.

Después de varios días de horneado a diferentes temperaturas, el estrés molecular de los materiales de varilla PEEK se elimina básicamente, pero no se puede eliminar completamente.

Por lo tanto, se deben tener en cuenta los siguientes problemas durante el mecanizado de materiales:

Si se procesa en tubos o juntas de sellado utilizando barras redondas, preste atención al control del taladrado, como seleccionar el tamaño de la broca, asegurarse de que la broca esté lo suficientemente afilada y controlar la velocidad de la herramienta de la máquina.

Al fresar la superficie de las barras redondas, tenga cuidado de no cortar demasiado rápido o quitar demasiado material de una sola vez. Progrese gradualmente y controle adecuadamente la velocidad.

Al abordar las consideraciones anteriores durante el procesamiento de materiales, se pueden evitar problemas innecesarios, mejorando así la eficiencia del procesamiento y la tasa de calificación del producto.